橡膠鞋底固然有很多優(yōu)點，可是它在使用的時候也會出現(xiàn)很多問題，接下來，橡膠鞋底廠家凌輝塑業(yè)帶您看看可能會出現(xiàn)的問題及其原因。

一、吐霜

  1、定義：燒熟的橡膠表面有擦不掉的粉塵狀、霧狀的東西。

  2、原因：

  配方中部分化學(xué)品超過本身設(shè)定用；

  配方中化學(xué)品本身質(zhì)量差；

  因未完全硫化，膠底繼續(xù)產(chǎn)生硫化作用；

  稱量化學(xué)品時，精確度不夠；

  混合不均勻；

  當溫度、濕度過高時亦會吐霜。

二、吐霧

  1、定義：橡膠底表面顏色改變，并影響膠底本身的亮度。

  2、原因：

  臭氧與潮濕、溫暖的空氣使淺色填充劑發(fā)生反應(yīng)所致；

  沒辦法擦掉、用火燒會消失，可過一段時間后會再出現(xiàn)。

三、溢色

  1、定義：指一種顏色跑到了另一種顏色的材料上。

  2、原因：

  出片厚度不精確，料多會跑動；

  硫化時間太長，使其在模具內(nèi)流動性增大；

  配方太軟，同樣使橡膠在模具內(nèi)流動性增大；

  模具的隔色溝太淺；

  入料位置不精確。

四、橡膠未燒熟

  1、定義：較軟，彈性差且易撕破，物性很差。

  2、原因：
  稱重未按標準稱；
  混合時未混合均勻；
  混煉時所放的架橋劑太少或未放入；
  硫化時間不夠；
  硫化溫度不夠。

五、物性達不到要求

  1、定義：主要表現(xiàn)在化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)比配方要求的要低

  2、原因：

  稱量不準；
  混合不均勻；
  配方用的化學(xué)質(zhì)量品質(zhì)差；
  橡膠未熟或過熟；
  未按標準的流程操作。

六、 橡膠底跑色

  1、原因：
  色料稱量不準；
  色料本身質(zhì)量差；
  混合不夠充分（時間不到或混合次數(shù)不夠）；
  碳化的時間、溫度不標準。